江苏淮香，作为中国最大的袋栽杏鲍菇工厂，项目完成后，单日杏鲍菇产量将达63万包，杏鲍菇鲜品产能达340吨/天，加上江苏香如生物科技股份有限公司的现有产能，将形成日产鲜品450吨/天的规模。
作为食用菌工厂化成套设备供应商，国鑫公司为淮香提供了业内最先进的技术及设备，主要有：
一、防污染液体菌种系统
二、自动进出蘑菇灭菌器
三、快速高筐搬筐机
四、高筐液体接种机
下面笔者将分别对以上几套设备作出简要介绍：
一、防污染液体菌种系统
用途特点：
1、系统组成：PLC智能控制系统、灭菌冷却系统、发酵罐群、无菌空气系统；
2、采用PLC控制，一键式完成各项工作流程，实现了对液体菌种制作全过程的自动化控制，大大降低了劳动强度和人工操作失误；
3、引入板式换热器和泵，可实现培养液的快速灭菌及冷却，整个过程在2.5小时内完成；
4、采用二级罐发酵（斜面菌种 → 三角瓶 → 一级发酵罐 → 二级发酵罐），缩短了周期，降低了成本，且可实现一次性制作3吨以上的菌种；
5、可将一级发酵罐中的剩余菌种作为再次培养液体种的母种使用，避免了逐次接罐的污染风险；
6、灭菌罐、发酵罐、接种机喷嘴、培养液输送管道及菌种输出管道均可在线自动清洗、灭菌；
7、可根据客户需要定制各种规格的智能化防污染液体菌种系统。
设备优势：
1、培养液的灭菌、冷却、菌种培养、菌种输送全过程都在密闭的容器和卫生管道中完成，杜绝污染，规避了多次插拔管道带来的污染风险；
2、发酵罐配备夹层和罐内温度传感器：根据设定温度向夹层输送冷水/热水，实现独立精确控温；
3、发酵罐配置内循环磁力搅拌器：使罐内温度均匀且培养液颗粒营养物质均匀悬浮不沉淀，更利于菌种吸收；可实现均匀布气，增加溶氧量；切割菌丝增加萌发点，缩短发酵周期，使菌种颗粒小而均匀，提高菌种浓度；
4、发酵罐配备压力传感器，控制罐压在最佳范围，设置自动保护程序，避免因停电断气或误操作等情况引起的排气口倒吸污染。
二、自动进出蘑菇灭菌器
用途特点：
该系统可实现将菌瓶和托盘自动移位输送入灭菌器、灭菌结束后自动输出。
灭菌器内部设置传送机构，通过输送线、快速搬筐机、移位车、拆叠盘机等相关设备和装置，实现被灭菌物料自动进出灭菌器的功能，空托盘在回盘输送线上经叠盘、拆盘后输送至款速搬筐机，实现循环使用，大幅提高了灭菌工序的工作效率和自动化程度。
瓶栽工厂实物图
设备优势：
根据近年来食用菌行情以及各工厂化蘑菇厂的现状，国鑫公司于2014年重磅推出灭菌器全自动进出及前后物流系统。
该系统可实现将装满菌瓶或菌袋的筐，由快速搬筐机自动上托盘或内车架。装满筐的托盘或内车架由物流线及移位车自动传输至灭菌器前门。托盘或内车架由灭菌器动力系统输送至灭菌器内部。灭菌结束后由灭菌器内部动力系统自动出锅。出锅后的托盘或内车架由快速卸筐机把筐卸到输送线上。由物流传输系统把灭菌后的筐自动传输到冷却室进行冷却。
该系统由自带内部传送机构的灭菌器以及输送线、快速搬（卸）筐机、移位车、拆叠盘机等相关设备和装置组成，实现被灭菌物料自动进出灭菌器的功能，空托盘在回盘输送线上经叠盘、拆盘后输送至快速搬筐机，实现循环使用，内车架在回盘输送线上传输至前门可再次使用，大幅提高了灭菌工序的工作效率和自动化程度并大量减少灭菌器前门各工段的用工量。
该系统由自带内部传送机构的灭菌器以及输送线、快速搬（卸）筐机、移位车、拆叠盘机等相关设备和装置组成，实现被灭菌物料自动进出灭菌器的功能，空托盘在回盘输送线上经叠盘、拆盘后输送至快速搬筐机，实现循环使用，内车架在回盘输送线上传输至前门可再次使用，大幅提高了灭菌工序的工作效率和自动化程度并大量减少灭菌器前门各工段的用工量。
三、快速高筐搬筐机
可实现快速搬筐，主要用于菌筐的全自动快速搬移堆垛
配套菌筐输送线、整列输送平台、托盘输送线及托盘自动拆盘装置等
可将菌筐从输送线移至托盘上，也可将菌筐从托盘移到输送线上
设备优势：
运行速度快，精确度高，性能稳定、结构简单、易于维护
快速搬框机工作效率高达1500筐/小时
四、高筐液体接种机
用途特点：
国鑫首创发明，该设备可实现食用菌袋栽菌包自动化接种。自动定位并开启菌袋盖塞、接种、压盖。
设备优势：
接种量均匀可调节、污染率低；
采用PLC控制，自动化程度高，菌种接入装置可实现在线清洗灭菌。
设备工作效率达800筐/小时。
未来，随着国鑫与淮香合作的进一步加深，我国国内袋栽杏鲍菇工厂化模式将进一步转型，实现更迅速，更高效，更节能的自动化种植模式，开创袋栽食用菌种植全自动化生产的先河。
