熟食品真空预冷速冷机

大多数工业化生产的熟食品都需要经过“冷却”这一工艺环节。而目前熟食品的冷却方式大致分为：1、摊凉式自然冷却；2、强制风冷却；3、密封袋装后水冷；4、流态速冷（冻）。上述前两种冷却方式存在冷却时间长。冷却后，食品表面温度与其芯部温差较大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。后两种方式冷却速度虽然相对较快，但存在食品表面温度与中心芯体温度差值大的问题，且流态速冷（冻）装置投资大，并且实验室，还存在化霜等问题。因此，终究未被广大食品生产企业所采用。

果蔬真空预冷机解决熟食品易滋生腐败细菌温度带问题 
在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期（货架期）。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。

果蔬真空预冷机实现原理 
果蔬真空预冷机原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产牛皮放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额宝盒压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。

 熟食品真空预冷速冷机