空气能中药材烘干机厂家直销价格优惠

1 ，为了保证中药材质量，在烘干中药材及中草药时必须以科学而认真的态度，详细研究药效变质情况和其起因，从而针对不同的药材选用不同的烘干工艺方法和烘干条件。

2 ，中药材烘干生产技术水平较为落后，特别是在中药材烘干加工环节中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，导致药材被污染，含硫超标。这样或多或少都会影响中药材的药用价值。因此，有必要对现在技术加以改进，以尽可能保存中药材的有效物质及活性成分，发挥其应用的多种药用功效。

3 ，采收回的中药材及中草药，除了少数种类可供鲜药用外，其它多需要经干制加工以便储藏“凡药储存宜提防，如阴干、暴干、烘干未尽其湿，则蛀蚀霉垢朽烂不免为殃”即反映了干燥烘干是采收后中药材及中药材较普遍和关键的加工步骤，烘干过程是影响中药材质量和经济价值的重要环节，烘干效果直接影响产品的使用、质量和外观。

4 ，中药材在干燥过程中，干燥速度决定了被烘干产品的品质，而干燥速度与干燥方法有关，并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。

在中药材领域中，烘干是必不可少的一个步骤。烘干不仅是除去药材中残留的水分，延长药材保质期，还需要保持材料原来的质地和疗效。空气能热泵干燥设备为机械化全自动型，适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，并且是在当前市场上运行良好的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款性价比高的烘干机。

对中药材商户来说，摊晾和烘炕要求铺摊面积较大的场地，而且耗时长，人工翻晒工序麻烦，高品质药材出产量低，不适合大产，不符合商户的利益。所以商户们更偏向于微波、冷冻、电烤等干燥设备和技术的使用。热泵烘干技术早于 2016 年的出现，真正被普及推广在干燥行业掀起的巨浪，主要还是取决于“节能”。热泵烘干机是利用逆卡诺循环原理，吸收烘干房外空气的热量并转移到烘干房内，提高烘干房温度，配合相应的排湿设备实现物料的干燥。该设备主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，能量方面，主要使用的是免费的空气；而电源部分，使用 380V （家用 220V ）工业电源即可实现热泵烘干机的正常运转。同等制热量，热泵烘干机耗电量是电烘干机的 1/3 ，所以节能效果还是比较明显的。

在热风烘干过程中，空气作为载热体供给物料所有热量的同时，还作为载湿体，其将物料排出的湿气及时带走。为节约能源，也为了减少对环境的热污染和湿污染，空气常常循环使用，即必须对空气进行除湿和加热处理。热风烘干设备动力源系统的主要任务就是对循环空气进行除湿和加热，而高效节能的动力源必须将除湿与加热有机结合起来。较为合理的方法是将热泵机组应用于烘干工艺，利用热泵的蒸发器对循环空气冷却去湿，再利用热泵的冷凝器对空气适度加热，这也是现代热风烘干技术中节能的方法。

现代中药产业化已成为我国经济发展的战略性发展计划，而要实现中药生产的现代化，必须科学合理地继承传统的中药生产工艺，同时针对不同中药的特点，开发合理的干燥方法及工艺。中草药干燥行业走向规范化、专业化、标准化，符合中国国情的中草药采后干燥体系。

热泵烘干机的优势

热泵烘干技术，作为药材干燥的一种新方式，其烘干温度能够达到 75 ℃，能够满足大多数中药材干燥需要的温度条件。热泵烘干机工作时，与普通的空调一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量同时消耗一部分电能，并释放出一部分可再次被循环利用的热量。使用热泵烘干机不仅可以节省能源，同时还降低 CO2 等污染物的排放，实现节能减排的效果。 热泵烘干机的封闭烘干环境，可以避免中药材与外界的污染，这对食品、药品或生物制品是尤其重要的。已研究和应用较多的中药材烘干比较常见的如枸杞、人参、牛蒡、胎菊、地龙等，从实践来看，热泵烘干机烘出来的中药材无论是外观还是质量，都有很大的提高。