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与传统晾干相比，用烘干设备对中药材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，缩短了烘干周期。但是，其烘干过程却消耗了大量的能量，对许多生产厂家来说，含烘干工艺的生产往往是能耗大户。因此，在达到烘干工艺要求的前提下如何节约能源是对现代中药热泵烘干设备的基本要求。
近年来，倡导大中医，社会对中医药更加重视，导致中药材的需求量上升，渐渐有供不应求之势。随着追溯体系的建立，未来中药材的产地会越来越集中，其价格也将越来越高。业内人士认为，以此前药市所遵循的“五年一小涨，十年一大涨”周期来判断，中药材价格仍会持续上涨。药材价格上涨随之带动的是种植规模的扩大及药材烘干问题的凸显。
按其结构可分 3 种
1 、烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2 、嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3 、分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
为保证中药在加工生产过程中不在干燥环节出现纰漏，如今越来越多的药材烘干机企业开始加大对设备的技术研发力度。近年来，我国药材烘干机技术已经得到显著提高，数字化、自动化等先进技术在药材烘干机行业得到广泛运用，药材烘干机变得更加智能、灵敏可靠。
不同种类的药材，本身成分、结构都会有很大差异，脱水过程更是千差万别。温度控制得当是一方面，更重要的是控制湿度，因为温度决定药材表面水分的蒸发速率，但是湿度决定了水分从药材内部向药材表面迁移的速度，决定了水分从药材表面向空气中迁移的速度，同时对药材的颜色，形状也有很大影响。如果不控制烘烤过程中的湿度变化，药材形变也会有很大不同。
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中药材进入烘干房之前，应该按照药材的性质，将其正确分类并进行切片、筛选或定型（有些中药材因其独特的特性还需要进行预前处理）。待以上工作全部完成后，将分类好的干净的药材分装放入烘干房，设定好温度曲线、烘干时间、温度等参数同时启动烘干机。需要注意的是，不同的药材干燥的方法均不一样，应根据药材的特性，设定适宜的干燥温度，使药材的有效成分既能得到保留，又能达到干燥的目的。
