可针对客户的不同需求,设计不同的烘干方案,从而达到更好的烘干效果,我们拥有大量的烘干案例,烘干技术成熟稳定,现在流行的一款烘干设备,它是一款可满足制作商实现批量化、规模化、现代化、科技化、自动化、智能化等的生产需要,烘干周期短,运行省电,技术成熟,性能稳定,它就是空气能烘干机,在探索纸筒干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展,纸筒烘干机需要根据:数量、制热量及烤房大小、循环风路等方面去设计,根据我们客户反馈的数据,再结合我们的烘干机技术,目前,我们拥有很成熟的设计方案
纸筒是需要通过进行烘干成形的产品,而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房,耗电量大,成本高。由于电加热烘干方式温度较高,不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶,而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法,但烘干周期长,效率低。遇到阴雨天气影响,则不能连续生产,加上劳动强度大,烘干的质量得不到保证。
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纸筒烘干机优点:
1 、采用空气能污泥烘干机,只需要通过 PCL 控制面板调节好时间,就可以全自动完成整个烘干过程,无需要人员看守,从而极大的提高了烘干效率。
2 、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。
3 、能满足低温环境的制热要求,高效而节能。
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纸管烘干工艺介绍:
将纸管放入益禾空气能热泵纸管烘干房内,打开烘干机电源,关上烘房门,设置好烘干参数后启动纸管烘干机,直至纸管的含水量低于 12% 。
温度
纸管纸筒烘干温度不能超过 75 ℃,且纸管要垂直放置烘干,否则纸管会弯曲造成平整度不达标。
时间
烘干时间根据不同纸管规格和类型,根据客户的不同要求,大致时间控制在 8 ~ 12 小时,着重考虑烘干成本和烘干质量。
湿度
纸管中含水量不大,主要纸管层合生产时候用于粘结的胶水;控制排湿可以节省能耗。
均匀性
烘房设计合理,风量分别均匀,纸管品质的重要指标,要求纸管纸筒的垂直度、硬度、强度指标要达到要求。
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好用的纸筒烘干机一键烘干操作简单
纸管生产烘干存在问题:
以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥,它存在着以下几方面的问题:
1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右,而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。
2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦,而远离电加热的纸管还未烘干,干燥时间过长。
3 、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为 30 % -60 %,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占 36 %左右,废气损失约占 58 %左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 %和 2 %,热效率仅为 40 %。
4 、存在安全隐患,由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。