立式蒸汽锅炉分双层燃烧、自然通风。可根据用户需要分别设计为低压蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用炉三种使用型式。
  立式蒸汽锅炉价格合理，并且具有安全可靠、消烟除尘、热效率高、占地少、结构紧凑、安装简单、使用方便等优点。

 立式燃煤蒸汽锅炉





 

立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U 形下脚的上部 ,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
  燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。

本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

技术参数表格：

LSC型立式双层炉排燃煤蒸汽锅炉结构特点及安装使用说明

 一、结构简介

 LSC型立式双层炉排燃煤蒸汽锅炉，它是一种横水管锅炉。其最大特点是在炉膛中布置有双层炉排，除下部有铸铁炉排外，在炉膛中布有一排倾斜管子组成的上炉排，布置有上、下两只炉门，上炉门为投煤门，下炉门为出灰门。

 煤从上炉门投入在上炉排上燃烧，较小的煤粒及燃烧后变小的煤块从上炉排落入下炉排继续燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。

二、锅炉特点

 (1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。

 (2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。

 (3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。 

三、出厂简况

1、锅炉主机；

2、烟囱；

3、阀门仪表（见配件清单）；

4、技术文件；随炉供应用户出厂技术文件。

四、安装说明

当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：

1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备：

 锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 

2.安装质量要求：

①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。

②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。

3.确定安装地点：

⑴.安装地点最好能接近用汽地点，减少管路散热损失。

⑵.给水和排水方便。

⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。

⑷.锅炉在安装运输时通畅。

⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运行操作和检修方便，炉前空余4-5米，炉后空余2.5-3米，左侧空余不小于1-2米，右侧空余地不小于3米。

4、地基准备

按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。

  山东泰安中兴燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6 、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。

【 CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】

 

 

产 品 介 绍

  CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。由于该立式常压热水锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。

  CLSG立式常压热水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。

  立式锅炉结构特点占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。

  CLSG系列立式常压热水锅炉由于其安全可靠的技术特性，被广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。 

结 构 与 原 理

CLSG立式常压热水锅炉功能特点：

1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。

2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。

3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。

4、设备投资节省40％，锅炉房投资节省50％节电60%。

5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。

6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。

7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。

8、操作简单方便，司炉工作简单培训即可上岗操作

使 用 说 明

一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。

二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。

三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于最佳燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。

四、煮炉

1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。

2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。

五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至最低线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。

六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。

1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好底火压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。

2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至最高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。

3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。a.由于某种原因至使水位降至水位计最低边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。紧急停炉最主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。

七、维护保养

1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括： ①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确； ②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行； ③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。

2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。

3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。

4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。

5、停炉保养

本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：

①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，最后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。

②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。 

安 装 须 知

一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。

二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。

三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。

四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。

五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差1200mm的锅炉地面应用钢筋混凝土，炉体地面与地面用混凝土封好，以便封炉和调节下层炉排进放量。

六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。

七、炉体安装好后，再安置好回水控制器（另配），系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。

八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。

九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。

 

十、附地基图

智能数控浴池、供暖专用锅炉

产品特点：
安全：无压运行不会出现爆炸，操作简便,无司炉证书也能安全操作，无需安检！
节能：锅炉的吸热系统为多层循环吸热，增加了吸热片，经省级能源检测中心检测，热效率高达90%，燃同类煤比蒸气锅炉节能45%以上，是市场上最节能的锅炉。
自控：该炉采用微电脑自控系统，对设定范围内的水温，室温能自动控制，对大池水温、淋浴水温能随意调节，并设有自我保护系统，对锅炉超温、缺水等现象微电脑能自动停止运行，并自动报警，也可手动操作。
升温快：从点火到洗浴只需5分钟，从地下水到洗浴水(42℃)每小时产水10-30吨，本公司备有各种型号的演示锅炉，让您从点火到产水亲手操作。
环   保：烟囱可走室内，充分利用余热，无需竖高烟囱也可通向地下水道，不受煤种的限制(可燃烟煤、无烟煤、焦炭、天然气、油等)，具有除尘功能，符合环保要求，保护了周围环境。
范围广：适用于大中小型宾馆、浴池、休闲娱乐中心、学校、小区、车间、办公楼等，是洗浴、供暖最理想的选择！
锅炉主要产品优势：

　　安全：无压运行，不会出现危险，操作简便，上岗无需司炉证书也能安全操作。

　　节能：布局合理，设计精密，采用了“水在火中走，火在水中行，焰于腔内转”的设计，经省中心检测，热效率高达89%，燃同类煤比蒸汽锅炉节能50%以上，“烟转火”环保锅炉排烟温度在80℃左右。

　　省时：采用6D最新技术，运用烟火换热系统，增加了炉内吸热壁受热片，多管换热设计，使锅炉点火3-8分钟即可洗浴，产水量每小时（6-80）吨，20分钟达到供暖效果。

　　自控：运用数控电脑盘，自动进出水，自动控制供水供暖温度，超高温自停，超低温自关，自动报警，温度保护，漏电保护，恒温调节等多种功能，享受数码科技的魅力，燃气锅炉可无需司炉工。

　　环保：无需竖高烟囱，烟囱可卧走室内，充分利用余热取暖，也可通向地下水道或连接蓄水除尘池达到了环保目的，具有除尘功能，保护了周围环境，煤种不限（可燃煤、焦炭、煤粉、天燃气、烟煤、无烟煤、油、木料、废弃垃圾、塑料胶等），公司所特有的“煤转气”、“烟转火”新型无烟环保锅炉，燃气锅炉等发明荣获国家二十多项新型专利证书，产品通过多部门监测，并得到政府的大力支持，奖励和推广。

　　保养方便：独特的二分体、三分体结构设计，便于解体检修，炉体多处设清灰孔，除污孔结构合理，便于保养、除尘、除垢、排污均能采用手动处理，方便快捷、易学易懂，减轻了司炉人员劳动强度。

　　使用寿命长：采用标准板管材和独特设计工艺，炉体经久耐烧，可以选择换热器，水处理设备，炉体镀锌等方式解决了生锈，结圬难题，有力的延长了锅炉使用寿命。

　　创新：公司自主研发能力强，根据市场需求已研发了卧式、立式、燃油、燃气、垃圾焚烧等各式锅炉，荣获多项发明专利和实用专利，实现了环保节能最大化。

        范围广：适应于大中型的浴池，洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、海水养殖、畜牧养殖、家禽养殖、花卉种值、蔬菜种植大棚、小区、办公楼等所有需用热水和取暖的单位和场所。
洗浴锅炉参数表：

采暖锅炉参数表：