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水厂净水工艺与水处理杀菌消毒

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给水处理厂常规的净水工艺为“混凝沉淀一砂滤一加氯消毒”，其主要的水质净化功能是去除水中浊度、色度和病原菌，对原水中溶解性有机污染物的去除能力十分有限．因此，面对水源普遍存在溶解性有机物以及氨氮指标过高的污染状况，采用常规给水处理工艺不可避免地存在出水cODMn较高、产生消毒副产物较多、生物不稳性增加，用户水出现异臭和异味等问题．

“臭氧一生物活性炭”工艺将臭氧与活性炭联用能将消毒副产物前质、cODMn及氨氮同时加以削减，并且使色、臭、味等多项指标全面得到改善；可将氰化物、酚等有毒有害物质氧化为无害物质；有效杀灭隐孢子虫、贾第虫等加氯不易灭活的病原原生动物．从而更好地保障饮水卫生、安全与优质．因此，国内外越来越多的给水处理厂采用03一BAC深度处理工艺．
对于不同时期分别为Ⅱ类和Ⅲ类水质的原水进行O3一BAc深度处理，通常采用“预o3+常规处理+后O3+BAc+氯消毒(cl2)”工艺流程(简称工艺I)，以预O3替代预氯化，减少有机氯化消毒副产物(DBPs)生成，改善水的色度及嗅味，再由后O3与BAc共同作用以及o3直接氧化将砂滤出水中存留的有机物、氨氮和还原性无机物加以去除，并将氯消毒不易奏效的致病微生物灭杀．当原水水质较好时，可以按“预O3+常规处理+BAC+c12”(简称工艺Ⅱ)运行，既能减少臭氧投加量，又能保证出水水质．因此，通过工艺I与工艺Ⅱ同步对比试验，确定与水源水质变化相应的低成本运行方式，能够作为水厂优化运行的依据．
经过实验表情：O3对CODM。具有直接氧化去除作用，后O3接触塔出水相对于砂滤出水的COD意去除率约为10％～30％．；后O3对BAC去除氨氮也具有促进作用：当原水总氮较高时，有机氮提前在后O，接触塔内的氨化为在BAc上硝化菌在短时间捕捉NH3一N创造了条件，因此工艺I的氨氮去除率高于工艺Ⅱ；O3能够优先去除含不饱和双键的有机物、含氮化合物以及芳香族有机物．对于采用工艺I流程的水厂，若供水执行《饮用净水水质标准》和《城市供水水质标准》，当水源cODM。≤3．O mg／L及氨氮含量≤1．0mg／L时，建议按工艺Ⅱ方式运行．当水源cODM。>3．5 mg／L或氨氮含量>1．5 mg／L，或是出现与水源有关的疫情时，需要按工艺I方式运行．南洲水厂现阶段水源水质基本为Ⅱ类，丰水期与枯水期的水质区别不大，可以按工艺Ⅱ方式运行，不仅出水水质较常规工艺有显著提高，实现达标供水，又可较工艺I方式节约大量电能，降低运行成本．